吊鉤式拋丸機處理效果好、生產率高、投資較低、污染少、勞動強度低

　　吊鉤式拋丸機處理效果好、生產率高、投資較低、污染少、勞動強度低、易實現機械化，適用于大批量生產提高工作效率。但拋射方向不能任意改變靈活性差;并且設備復雜，

　　易損件多特別是葉片等零件磨損快，維修費用高;但是它能使工件表面達到一定的表面質量要求得到了廣泛的應用。

　　吊鉤式拋丸機適合用于各行業中的小型鑄件鍛件沖壓件齒輪彈簧等件的清砂，除銹去氧化皮和表面強化特別是用于怕碰撞的零件的清理以強化;吊鉤可設多個，轉盤自轉、吊鉤公轉以使工件各個面均被清理。

　　吊鉤式拋丸機的保養:

　　工作前認真仔細檢查員工之間的交接記錄。檢查是否有雜物落入機內及時清除以防堵塞各輸送環節造成設備故障。

　　運轉前要每班進行二次檢查護板、葉片、葉輪、橡膠簾、定向套、輥子等易損件磨損情況及時更換。檢查各電器運動部件的配合螺栓連接是否松動及時擰緊。拋丸機設備注油點定期檢查各部位加注油是否符合規定。密封件必須每天檢查如被損壞立即更換。

　　操作工對清理效果應隨時檢查，如有異樣應立即停機并對設備進行整體檢查。開機前必須檢查控制柜(面板)各類開關是否在所需設定位置(包括各電源開關)然后才能開機，以免誤動作損壞電氣及機械設備造成設備損壞。

　　經常檢查鋼材清理質量，必要時可調整彈丸拋射角度和輥道輸送速度更要正確的按照操作規程操作。

　　吊鉤式拋丸機安裝完畢后，按下列步驟試車

　　1. 仔細檢查機器的各部件是否連接牢固;

　　2. 按照本說明書第六部分的要求進行潤滑;

　　3. 空載試車 2～3 小時

　　4.若以上各步驟沒有發現問題，則打開提升機和螺旋輸送器，從清理室大門處向設備中加入約 600Kg 的新彈丸。這些彈丸經螺旋輸送器的輸送和提升機的提升，最終貯存在分離器下部的料斗內。開車后，這些彈丸將通過料斗下部的電動供丸閘閥流入拋丸器，對清理室內的待清理工件進行拋丸清理。

　　5.在調節拋丸器時，應注意拋丸器的定向套位置應使彈丸拋射全部覆蓋在被清理的工件上，否則會影響清理效率。定向套窗口的位置，可參考所示位置行安裝，必要時可在一塊木板上涂以黑墨或鋪設一張厚紙，放在被清理工件的位置處，啟動拋丸器，人工向拋丸器的進丸管中加入少量的彈丸，檢查拋射帶的位置，如拋射區位置不正確，應調整定向套，以獲得理想的位置為準。定向套調整好后，可進行負荷試車，經過 30 分鐘的拋丸后再加入 400Kg 的彈丸。

　　吊鉤式拋丸機安全操作規程

　　1、 操作吊鉤式拋丸機要嚴格執行專機專人培訓上崗,熟悉該機性能和特點。

　　2、 熟悉本設備說明書中各項操作程序、使用、維修及保養。

　　3、 非操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關控制區，以免發生意外事故。

　　4、操作人員必須做到文明生產及安全生產同時嚴格執行交接班制度。

　　5、 工作結束，立即將本機電源開關切斷，以免使本設備處在運行。

　　以上是操作人員必須要做到的操作吊鉤式拋丸機的步驟，望廣大操作人員要嚴格謹記。